Plošča iz nizko legiranega kotlovskega jekla
Nizkolegirano jeklo
Legirano jeklo je razdeljeno na nizkolegirano jeklo, srednje legirano jeklo in visoko legirano jeklo.Kot že ime pove, se razlikujejo po skupni količini legirnih elementov.Skupna količina manj kot 3,5% se imenuje nizkolegirano jeklo, 5-10% pa srednje legirano jeklo.Več kot 10 % je visoko legiranega jekla.V domačem običaju se ogljikovo in legirano jeklo posebne kakovosti imenuje posebno jeklo.31 specialnih jeklarskih podjetij po vsej državi je specializiranih za proizvodnjo te vrste jekla, kot so visokokakovostno ogljikovo konstrukcijsko jeklo, legirano konstrukcijsko jeklo, ogljikovo orodno jeklo in legirana orodja.Jeklo, hitrorezno orodno jeklo, ogljikovo vzmetno jeklo, legirano vzmetno jeklo, ležajno jeklo, nerjavno jeklo, toplotno odporno jeklo, elektro jeklo, vključno z visokotemperaturnimi zlitinami, zlitinami, odpornimi proti koroziji, in preciznimi zlitinami itd.
uporaba
Uporablja se predvsem pri izdelavi mostov, ladij, vozil, kotlov, visokotlačnih posod, naftovodov in plinovodov, velikih jeklenih konstrukcij itd.
Izvedba
(1) Visoka trdnost: na splošno je njegova meja tečenja nad 300MPa;
(2) Visoka žilavost: raztezek mora biti 15-20 %, udarna žilavost pri sobni temperaturi pa je večja od 600kJ/m～800kJ/m.Za velike varjene komponente je potrebna tudi večja lomna žilavost;
(3) dobra učinkovitost varjenja in hladno oblikovanje;
(4) Nizka hladno krhka prehodna temperatura;
(5) Dobra odpornost proti koroziji.
Tehnologija lasersko varjenih surovcev in plošč s spremenljivim prerezom
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) uporablja laser kot vir varilne toplote za kombiniranje in varjenje več različnih materialov, različnih debelin in različnih premazov iz jekla, nerjavečega jekla, aluminijeve zlitine itd. v celotno ploščo.
2. Z uporabo lasersko prilagojene varilne tehnologije je mogoče razumno kombinirati materiale različnih debelin in stopenj trdnosti glede na napetostne razmere strukturnih delov, izboljšati strukturno togost ob zmanjšanju teže delov in tudi povečati stopnjo izkoriščenosti materialov in zmanjšajte število delov.Število delov poenostavi postopek.Lasersko prilagojena varilna tehnologija je postala glavno tehnično sredstvo lahkih avtomobilov in je bila uporabljena pri modelih številnih proizvajalcev.Večinoma se uporablja za notranje plošče sprednjih in zadnjih vrat, sprednje in zadnje vzdolžne nosilce, stranske plošče, talne plošče, stebričke A, B in C na notranji strani vrat, pokrove koles in notranje plošče prtljažnika itd.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), imenovan tudi plošče z različno debelino, se nanaša na spremembo velikosti razmika valja v realnem času prek računalnika med postopkom valjanja jeklene plošče, tako da ima valjana tanka plošča vnaprej določeno smer vzdolž smeri kotaljenja.Spremenljiva oblika prečnega prereza po meri.
4. Tehnologija plošče z neprekinjenim spremenljivim prerezom se pogosto uporablja pri izdelavi delov karoserije, kot so pokrov motorja, B-stebriček, šasija karoserije, vodilo distančnika motorja, notranja plošča srednjega stebra, blatnik in škatla za udarce itd., in je bil uspešno uporabljen pri modelih Audi, BMW, Volkswagen, GM in drugih.
5. Lasersko prilagojeno varjenje in tehnologija neprekinjenega spremenljivega preseka spreminjata debelino materiala za vtiskovanje z različnimi tehnološkimi sredstvi in se uporabljata za reševanje problema različnih zahtev glede nosilnosti za različne dele avtomobilskih delov pod obremenitvijo.V primerjavi s tema dvema je prednost prilagojene tehnologije laserskega varjenja v njeni prilagodljivosti, ki omogoča spajanje vseh položajev in spajanje različnih materialov.Prednost tehnologije neprekinjenega spremenljivega preseka je, da ni varilnega šiva, sprememba trdote vzdolž smeri dolžine je razmeroma nežna, ima boljšo sposobnost oblikovanja, kakovost površine je dobra, proizvodna učinkovitost je visoka in stroški so nizka.Prtljaga, medicinska oprema, školjka motornega kolesa;avtomobil, notranja streha avtobusa, armaturna plošča;naslon sedeža, vratna plošča, okenski okvir itd.
