Navojna cevna prirobnica
Kraj izvora: Shandong, Kitajska
Blagovna znamka: Jinbaicheng
Model: navojna prirobnica
Standardi: ANSI, DIN, JIS, ANSI, ANSI JIS DIN EN GOST
Ime izdelka: navojna cevna prirobnica
Povezava: Žica
Postopek: kovanje ulitkov
Površina: pocinkana
Pakiranje: lesena škatla
Tlak: Class150/300/600/9001500/2500
Vrsta: navojna prirobnica
Postopek: kovanje + strojna obdelava + toplotna obdelava
Obraz: FF, RF, RTJ, GF, TF
Prirobnica, imenovana tudi prirobnica ali prirobnica.Prirobnica je del, ki povezuje gred in gred ter se uporablja za povezavo med konci cevi;uporabna je tudi za prirobnice na vhodu in izhodu opreme za povezavo med dvema opremama, kot je prirobnica reduktorja.Prirobnični spoj ali prirobniški spoj se nanaša na ločljivo povezavo, v kateri so prirobnice, tesnila in sorniki povezani med seboj kot niz kombiniranih tesnilnih struktur.Prirobnica cevi se nanaša na prirobnico, ki se uporablja za napeljavo cevi v namestitvi cevovoda, in se nanaša na vstopno in izstopno prirobnico opreme, kadar se uporablja na opremi.Na prirobnicah so luknje, sorniki pa poskrbijo, da sta prirobnici tesno povezani.Prirobnice so zatesnjene s tesnili.Prirobnica je razdeljena na prirobnico z navojnim priključkom (navojno povezavo), prirobnico za varjenje in prirobnico objemke.Prirobnice se uporabljajo v paru, pri nizkotlačnih cevovodih se lahko uporabljajo žične prirobnice, pri tlakih nad štiri kilograme pa varjene prirobnice.Med obe prirobnici se doda tesnilo, ki se nato zategne z vijaki.Debelina prirobnic z različnimi pritiski je različna, različni pa so tudi vijaki, ki jih uporabljajo.Ko so vodne črpalke in ventili priključeni na cevovode, so deli te opreme in opreme izdelani tudi v ustrezne oblike prirobnic, ki jih imenujemo tudi prirobnični priključki.Vsi povezovalni deli, ki so povezani z sorniki na obodu dveh ravnin in so hkrati zaprti, se na splošno imenujejo "prirobnice", kot je povezava prezračevalnih cevi.To vrsto delov lahko imenujemo "deli s prirobnico".Vendar je ta povezava le del opreme, kot je povezava med prirobnico in vodno črpalko, vodne črpalke ni dobro imenovati "deli prirobnice".Manjše, kot so ventili, lahko imenujemo "prirobnični deli".
1. V skladu z industrijskimi standardi kemične industrije (HG): integralna prirobnica (IF), navojna prirobnica (Th), ploska varilna prirobnica (PL), vratna varilna prirobnica (WN), ploska varilna prirobnica (SO), vtičnica varilna prirobnica (SW), ohlapna prirobnica za sočelni varilni obroč (PJ/SE), ohlapna prirobnica za ploščati varilni obroč (PJ/RJ), pokrov prirobnice obloge (BL(S)), pokrov prirobnice (BL)
2. V skladu s standardom petrokemične (SH) industrije: prirobnica z navojem (PT), prirobnica za sočelno varjenje (WN), prirobnica za ploščato varjenje (SO), prirobnica za varjenje (SW), ohlapna prirobnica (LJ), pokrov prirobnice (ni prikazano) )
3. V skladu s standardi industrije strojev (JB): integralna prirobnica, prirobnica za sočelno varjenje, prirobnica za ploščato varjenje, prirobnica za obroč za sočelno varjenje, ohlapna prirobnica, plošča za ploščato varjenje, ohlapna prirobnica, ohlapna prirobnica s prirobnico, pokrov prirobnice.
4. V skladu z nacionalnimi (GB) standardi: integralne prirobnice, navojne prirobnice, prirobnice za sočelno varjenje, prirobnice za ploščato varjenje, prirobnice za varjenje vratu, ohlapne prirobnice za obroč za sočelno varjenje, ohlapne prirobnice za ploščato ploščo, prirobnice za varjenje, ohlapne prirobnice za obročasto ploščo , ploščate varilne plošče z ohlapnimi prirobnicami, ohlapne prirobnice s prirobnimi obroči, pokrovi prirobnic.
WCB (ogljikovo jeklo), LCB (nizkotemperaturno ogljikovo jeklo), LC3 (3,5 % nikljevo jeklo), WC5 (1,25 % krom 0,5 % molibden jeklo), WC9 (2,25 % krom), C5 (5 % krom 0,5 % molibden), C12 (9 % kroma in 1 % molibdena), CA6NM (4 (12 % kromovega jekla), CA15(4) (12 % kroma), CF8M (316 nerjavečega jekla), CF8C (347 nerjavnega jekla), CF8 (304 nerjavnega jekla) ), CF3 (304L) nerjaveče jeklo), CF3M (316L nerjaveče jeklo), CN7M (legirano jeklo), M35-1 (Monel), N7M (Haast nikljeva zlitina B), CW6M (Hasta nikljeva zlitina C), CY40 (Inconel) Počakaj.
| Stvar | Vrednost |
| Podpora po meri | Proizvajalec originalne opreme |
| Rojstni kraj | Kitajska |
| Obrt | Kasting |
| Povežite se | Varjenje |
| oblika | Enakopravni |
Proizvodni proces je v glavnem razdeljen na štiri vrste: kovanje, litje, rezanje in valjanje.
(1) Lita prirobnica in kovana prirobnica
Lita prirobnica ima natančno obliko in velikost, majhen obseg obdelave in nizke stroške, vendar ima napake pri litju (pore, razpoke, vključki);notranja struktura ulitka ima slabšo pretočnost (če je rezalni del, je pretočnost slabša);
Kovane prirobnice imajo na splošno nižjo vsebnost ogljika kot lite prirobnice in jih ni lahko zarjaveti.Odkovki so racionalizirani, imajo gostejšo strukturo in imajo boljše mehanske lastnosti kot lite prirobnice;
Nepravilen postopek kovanja bo povzročil tudi velika ali neenakomerna kristalna zrna, razpoke pri utrjevanju in stroške kovanja, ki bodo višji od litih prirobnic.
Odkovki lahko prenesejo večje strižne in natezne sile kot ulitki.
Prednost ulitkov je v tem, da je mogoče izdelati kompleksnejše oblike in nižje stroške;
Prednost odkovkov je, da je notranja struktura enotna in da v ulitku ni škodljivih napak, kot so pore in vključki;
Glede na proizvodni proces je razlika med lito prirobnico in kovano prirobnico drugačna.Na primer, centrifugalna prirobnica je neke vrste lita prirobnica.
Centrifugalne prirobnice spadajo v metodo natančnega litja za izdelavo prirobnic.V primerjavi z navadnim litjem v pesek je struktura te vrste litja veliko bolj fina, kakovost pa se je precej izboljšala.Ni nagnjen k težavam, kot so ohlapna struktura, pore in trahom.
Najprej moramo razumeti, kako se proizvaja centrifugalna prirobnica, procesna metoda in izdelek centrifugalnega litja za izdelavo ploščate varilne prirobnice, za katero je značilno, da se izdelek obdeluje v naslednjih procesnih korakih:
① Postavite izbrano surovinsko jeklo v srednjo frekvenčno električno peč za taljenje, tako da temperatura staljenega jekla doseže 1600-1700 ℃;
② Predgrejte kovinski kalup na 800-900 ℃, da ohranite konstantno temperaturo;
③ Zaženite centrifugo in vlijte staljeno jeklo v koraku ① v kovinski kalup po predhodnem segrevanju v koraku ②;
④ Ulitek se naravno ohladi na 800-900 ℃ in hrani 1-10 minut;
⑤ Ohladite z vodo na skoraj normalno temperaturo, odstranite kalup in odstranite ulitek.
