Perlitna visokotlačna zlitina, odporna na vročino 12CR 1movg
Matrica je nizkolegirano toplotno odporno jeklo s strukturo perlita ali bainita.Obstajajo predvsem serije krom-molibden in krom-molibden-vanadij.Kasneje je bilo razvitih več vrst kompozitnih legiranih jekel (kot so krom, volfram, molibden, vanadij, titan, bor itd.), vzdržljivost in delovna temperatura jekla pa sta se postopoma povečevali.Toda na splošno je skupna količina legirnih elementov največ približno 5%, njegova struktura pa poleg perlita vključuje bainitno jeklo.Ta vrsta jekla ima dobro visokotemperaturno lezečo trdnost in procesno zmogljivost pri 450 ~ 620 ℃ ter ima dobro toplotno prevodnost, nizek koeficient razteznosti in nizko ceno.Široko se uporablja za izdelavo različnih toplotno odpornih strukturnih materialov v območju 450 ~ 620 ℃.Kot so kotlovske jeklene cevi za elektrarne, rotorji parnih turbin, rotorji, pritrdilni elementi, visokotlačne posode za rafiniranje nafte in kemično industrijo, kotli za odpadno toploto, cevi za grelne peči in cevi za izmenjevalnike toplote itd.
[1] Jeklo za nizkolegirane toplotno odporne jeklene cevi.
Večinoma se uporablja kot stene kotlovske vode, pregrevalniki, ponovni grelniki, ekonomizatorji, zbiralniki in parne cevi, kot tudi cevi za izmenjevalnike toplote za petrokemično in jedrsko energijo.Material mora imeti visoko mejo lezenja, dolgotrajno trdnost in dolgotrajno plastičnost, dobro odpornost proti oksidaciji in koroziji, zadostno strukturno stabilnost in dobro varljivost ter lastnosti vroče in hladne obdelave.Projektirana življenjska doba je do 200.000 ur.Glavne znamke na Kitajskem so 12CrMo, 15CrMo, 12Cr2Mo, 12CrlMoVG visokotlačne zlitine in 12Cr2MoWVTiB, ki se uporabljajo v območju 480～620 ℃.Za toplotno obdelavo se običajno uporabljata normalizacija in popuščanje.
[2] Jeklo za plošče za visokotlačne posode.
V petrokemični industriji, uplinjanju premoga, jedrski elektrarni in elektrarnah se za izdelavo tlačnih posod široko uporabljajo nizkolegirane toplotno odporne jeklene plošče.Glavne znamke na Kitajskem so cevi iz visokotlačne zlitine 15CrMoG (1,25Cr-O,5Mo), 12Cr2Mo (2,25Cr-1Mo) in 12Cr1MoV itd. Na primer, reaktorji za hidrogeniranje z vročimi stenami večinoma uporabljajo jeklene plošče 2,25Cr-1Mo). (25 ~ 150 mm).), ker je oprema dolgo časa delovala v pogojih visoke temperature, visokega tlaka in odpornosti na vodik, ob upoštevanju preprečevanja krhkosti pri 475 °C se zahteva, da ima material visoko čistost, žveplo in fosfor Pričakuje se, da bodo manj kot 0,01 % in najnižji možni kositer. Škodljivi elementi, kot sta antimon in arzen, zahtevajo taljenje v električnih pečeh in zunanje rafiniranje.
[3]Jeklo za pritrdilne elemente.
Jeklo za pritrjevanje je ključni material, ki igra vlogo pri povezovanju parnih turbin, kotlov in druge opreme za visokotlačne posode.Zahteva zadostno mejo tečenja, visoko relaksacijsko stabilnost, dobro dolgotrajno plastičnost in majhno dolgotrajno občutljivost zarez.Odpornost proti oksidaciji in dobra rezalna zmogljivost.Glavne znamke na Kitajskem so 25Cr2Mo, 25Cr2MoV, 25Cr2Mo1V, 20Cr1M01VNbTiB itd., ki se lahko uporabljajo v območju 500 ~ 570 ℃.Ti razredi se običajno uporabljajo po kaljenju in popuščanju.
[4] Jeklo za rotor (vreteno, rotor).
Glavna gred, rotor in integralni kovani rotor so eni ključnih sestavnih delov parne turbine.Material mora imeti dobre celovite mehanske lastnosti, lomno žilavost, visoko odpornost proti lezenju in vzdržljivost ter dobro odpornost proti toplotni utrujenosti.Pogosto uporabljene znamke vretena in rotorja na Kitajskem so 35CrMo, 35CrMoV, 27Cr2Mo1V, 12Cr3MoWV itd. Rotor plinske turbine je kovan iz jekla 20Cr3MoWV.Uporaba kaljenja in popuščanja.Za velike odkovke, kot so kovani rotorji in impelerji, se lahko za popolno raztapljanje vanadijevega karbida in izboljšanje plastičnosti in žilavosti pred kaljenjem izvede normalizacijska predobdelava ali pa se lahko uporabi postopek toplotne obdelave dveh normalizacij in popuščanja.
[5] Jeklo 1Cr5Mo in Cr6SiMo.
Ti dve vrsti imata največ legirnih elementov v perlitnem toplotno odpornem jeklu.Imajo dobro toplotno odpornost in odpornost proti koroziji v naftnih medijih.Široko se uporabljajo pri izdelavi cevovodov in posod za opremo za destilacijo nafte, cevi za grelne peči in izmenjevalnike toplote itd., uporabljajo se tudi kot matrice za vroče žigosanje, črpalke za gorivo, ventili, obešalniki kotlov in drugi deli.Običajno je temperatura uporabe pod 650 ℃.Ker je to jeklo zračno kaljeno jeklo, ima zvar visoko trdoto in slabo plastičnost, zato ga je treba po varjenju počasi ohladiti in žariti.
Vroče valjanje (ekstrudirana brezšivna jeklena cev): gredica okrogle cevi → segrevanje → prebadanje → križno valjanje s tremi valji, neprekinjeno valjanje ali ekstrudiranje → odstranitev cevi → dimenzioniranje (ali zmanjševanje) → hlajenje → gredica cevi → ravnanje → preskus vodnega tlaka (ali napake) odkrivanje) → oznaka → skladiščenje.
Hladno vlečena (valjana) brezšivna jeklena cev: gredica okrogle cevi → segrevanje → prebadanje → poravnavanje → žarjenje → luženje → oljenje (bakrenje) → večprehodno hladno vlečenje (hladno valjanje) → gredica cevi → toplotna obdelava → ravnanje → preskus z vodnim tlakom (odkrivanje napak) → oznaka → skladiščenje.
GB/T8162-2008 (Brezšivne jeklene cevi za strukturo).Uporablja se predvsem za splošno strukturo in mehansko strukturo.Njegovi reprezentativni materiali (znamke): ogljikovo jeklo 20, 45;legirano jeklo Q345, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 30-35CrMo, 42CrMo itd.
GB/T8163-2008 (Brezšivne jeklene cevi za transport tekočine).Uporablja se predvsem v inženiringu in obsežni opremi za transport cevovodov za tekočine.Reprezentativni material (blagovna znamka) je 20, Q345 itd.
GB3087-2008 (Brezšivne jeklene cevi za nizkotlačne in srednjetlačne kotle).Uporablja se predvsem v industrijskih kotlih in gospodinjskih kotlih za transport nizkotlačnih in srednjetlačnih tekočinskih cevovodov.Reprezentativni materiali so jeklo 10 in 20.
GB5310-2008 (Brezšivne jeklene cevi za visokotlačne kotle).Uporablja se predvsem za zbiralnike in cevovode za visokotemperaturno in visokotlačno transportno tekočino na kotlih v elektrarnah in jedrskih elektrarnah.Reprezentativni materiali so 20G, 12Cr1MoVG, 15CrMoG itd.
GB5312-1999 (Brezšivne jeklene cevi iz ogljikovega jekla in ogljikovega mangana za ladje).Uporablja se predvsem za tlačne cevi I in II za ladijske kotle in pregrevalnike.Reprezentativni materiali so vrste jekla 360, 410, 460 itd.
GB6479-2000 (Brezšivne jeklene cevi za visokotlačno opremo za gnojenje).Uporablja se predvsem za prenos visokotemperaturnih in visokotlačnih cevovodov za tekočino na opremi za gnojenje.Reprezentativni materiali so 20, 16Mn, 12CrMo, 12Cr2Mo itd.
GB9948-2006 (Brezšivne jeklene cevi za kreking nafte).Uporablja se predvsem v kotlih, toplotnih izmenjevalnikih in cevovodih za tekočine v talilnicah nafte.Njegovi reprezentativni materiali so 20, 12CrMo, 1Cr5Mo, 1Cr19Ni11Nb itd.
GB18248-2000 (Brezšivne jeklene cevi za plinske jeklenke).Uporablja se predvsem za izdelavo različnih plinskih in hidravličnih cilindrov.Njegovi reprezentativni materiali so 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo itd.
GB/T17396-1998 (Vroče valjane brezšivne jeklene cevi za hidravlične podpore).Uporablja se predvsem za izdelavo hidravličnih nosilcev, valjev in stebrov premogovnikov ter drugih hidravličnih cilindrov in stebrov.Njegovi reprezentativni materiali so 20, 45, 27SiMn in tako naprej.
GB3093-1986 (Visokotlačne brezšivne jeklene cevi za dizelske motorje).Uporablja se predvsem za visokotlačno cev za olje v sistemu za vbrizgavanje dizelskega motorja.Jeklena cev je na splošno hladno vlečena, njen reprezentativni material pa je 20A.
GB/T3639-1983 (hladno vlečena ali hladno valjana precizna brezšivna jeklena cev).Uporablja se predvsem za jeklene cevi, ki se uporabljajo v mehanskih konstrukcijah in tlačni opremi z ogljikom, ki zahteva visoko dimenzijsko natančnost in dobro površinsko obdelavo.Njegovi reprezentativni materiali so jeklo 20, 45 itd.
GB/T3094-1986 (hladno vlečena brezšivna jeklena cev posebne oblike).Uporablja se predvsem za izdelavo različnih strukturnih delov in delov, njegovi materiali pa so visokokakovostno ogljikovo konstrukcijsko jeklo in nizkolegirano strukturno jeklo.
GB/T8713-1988 (Natančne brezšivne jeklene cevi z notranjim premerom za hidravlične in pnevmatske cilindre).Uporablja se predvsem za izdelavo hladno vlečenih ali hladno valjanih brezšivnih jeklenih cevi z natančnimi notranjimi premeri za hidravlične in pnevmatske cilindre.Njegovi reprezentativni materiali so jeklo 20, 45 itd.
GB13296-1991 (Brezšivne jeklene cevi iz nerjavečega jekla za kotle in toplotne izmenjevalnike).Večinoma se uporablja v kotlih, pregrelnikih, toplotnih izmenjevalnikih, kondenzatorjih, katalitičnih ceveh itd. kemičnih podjetij.Rabljene visokotemperaturne, visokotlačne, korozijsko odporne jeklene cevi.Njegovi reprezentativni materiali so 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti itd.
GB/T14975-1994 (Brezšivne jeklene cevi iz nerjavečega jekla za strukturo).Uporablja se predvsem za splošno strukturo (dekoracija hotelov in restavracij) in mehansko strukturo kemičnih podjetij, ki so odporna na atmosfersko in kislinsko korozijo ter imajo jeklene cevi določene trdnosti.Njegovi reprezentativni materiali so 0-3Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti itd.
GB/T14976-1994 (Brezšivne jeklene cevi iz nerjavečega jekla za transport tekočin).Uporablja se predvsem za cevovode, ki prenašajo jedke medije.Reprezentativni materiali so 0Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr18Ni12Mo2Ti itd.
YB/T5035-1993 (Brezšivne jeklene cevi za ohišja avtomobilskih osi).Uporablja se predvsem za izdelavo vroče valjanih brezšivnih jeklenih cevi iz visokokakovostnega ogljikovega konstrukcijskega jekla in legiranega konstrukcijskega jekla za puše avtomobilskih pol-osi in cevi osi pogonske osi.Njegovi reprezentativni materiali so 45, 45Mn2, 40Cr, 20CrNi3A itd.
API SPEC5CT-1999 (Casing and Tubing Specification) je zbral in izdal Ameriški inštitut za nafto (American Petreleum Instiute, imenovan "API") in se uporablja v vseh delih sveta.Med njimi: Ohišje: cev, ki poteka od površine tal v vodnjak in služi kot obloga stene vodnjaka.Cevi so povezane s spojkami.Glavni materiali so vrste jekla, kot so J55, N80 in P110, ter jekla, kot sta C90 in T95, ki so odporna na korozijo z vodikovim sulfidom.Njegovo nizkokakovostno jeklo (J55, N80) je mogoče variti jeklene cevi.Cev: cev, vstavljena v ohišje od površine tal do oljne plasti.Cevi so povezane s spojkami ali integralno.Vloga črpalne enote je transport nafte iz oljne plasti v tla skozi naftovod.Glavni materiali so J55, N80, P110 in C90, ki je odporen na korozijo z vodikovim sulfidom, ki ga je sestavil in izdal Ameriški inštitut za nafto in se uporabljajo po vsem svetu.
